一般的導(dǎo)電硅膠按鍵到店的方式有兩種,一種是底部需要導(dǎo)電的位置涂抹導(dǎo)電膠,達(dá)到導(dǎo)電的效果,另一種是模壓成型的過(guò)程中與導(dǎo)電黑粒結(jié)合,那么硅膠按鍵導(dǎo)電不良的原因主要就是導(dǎo)電黑粒沒(méi)有和按鍵沾黏不合格,那么什么原因會(huì)導(dǎo)致這種現(xiàn)象呢。
一是硫化的溫度,硅膠按鍵硫化的溫度過(guò)高或者過(guò)低都會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)電黑粒與硅膠結(jié)合不成功,或者導(dǎo)電黑粒掉落的情況。
二是硫化的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或者過(guò)短也會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)電硅膠按鍵硫化不完全,造成黑粒掉落的情況。
三是模壓硫化的過(guò)程中,產(chǎn)品排氣不良就會(huì)導(dǎo)致黑粒掉落或者包風(fēng)不良。
最后,硅膠原料在成型中,模壓機(jī)壓力過(guò)低,或者原料少放也會(huì)造成導(dǎo)電黑粒掉落的情況,硅膠制品導(dǎo)電黑粒才是導(dǎo)電硅膠按鍵能夠?qū)щ姷年P(guān)鍵,其與硅膠按鍵接合不良或者掉黑粒就會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)電不良。
鐳雕按鍵漏光主要是因?yàn)閮煞N原因:噴涂薄,鐳雕深。
先來(lái)了解什么是噴涂薄,在鐳雕前硅膠按鍵需要進(jìn)行噴涂,噴涂油墨是為了遮蓋按鍵表面形成密閉遮光,聽(tīng)起來(lái)很簡(jiǎn)單,但實(shí)際上卻有難度,因?yàn)椴糠职存I需要噴涂3,4次才能徹底遮住光亮,技術(shù)不到位油墨噴涂薄或者不均勻都容易導(dǎo)致漏光。
鐳雕深就比較好理解了,鐳雕是用激光在油墨涂層上雕刻圖案,鐳雕的深度是可以控制的,雕刻太深就會(huì)將不需要雕的覆層雕穿。
一片完美無(wú)暇的硅膠按鍵出廠需要經(jīng)過(guò)N多人的手,小編天天在工廠,質(zhì)檢車(chē)間的工作臺(tái)面上,每天都有檢查不完的硅硅膠按鍵膠按鍵,硅膠按鍵的品質(zhì)要求是最嚴(yán)格的,基本上是在良品中找精品,質(zhì)檢主管安排檢查硅膠按鍵的檢查員也是多年的老員工,對(duì)于硅膠按鍵常規(guī)出現(xiàn)的瑕疵點(diǎn)與異常點(diǎn)也基本上是了如指掌,這樣大大提高了工作效率,減少了不良品的外流。
硅膠按鍵質(zhì)控點(diǎn)比較專(zhuān)業(yè),在前期開(kāi)發(fā)模具的時(shí)候,就要把控模具力度壁,有經(jīng)驗(yàn)的模具工程師就知道,硅膠按鍵的彈性手感要求是客戶(hù)要求最嚴(yán)格的,而且如果硅膠模具在開(kāi)模的時(shí)候沒(méi)有控制好,后期改模修模那真的是費(fèi)時(shí)費(fèi)力費(fèi)錢(qián)的事情了自有模房,模具工程師對(duì)于硅膠按鍵模具的開(kāi)發(fā)流程十分熟悉,這也是在定制硅膠按鍵比較有優(yōu)勢(shì)的地方,能想到客戶(hù)沒(méi)有想到的地方,為客戶(hù)大大縮短項(xiàng)目開(kāi)模時(shí)間。
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