擁有15年定做硅橡膠制品經(jīng)驗(yàn)
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在開模定制一款新的硅膠按鍵時(shí)，不僅要考慮到按鍵的使用手感，耐磨壽命等方面，更要考慮到按鍵的防水設(shè)計(jì)問題，儀器設(shè)備電路板一旦進(jìn)水就容易損壞，電路板一壞這個(gè)設(shè)備基本就是大修或者報(bào)廢，因此硅膠按鍵也需要具備防水設(shè)計(jì)。
硅膠按鍵防水設(shè)計(jì)主要通過3個(gè)方面實(shí)現(xiàn)：。
1，無定位孔，常規(guī)的硅膠按鍵上都會(huì)預(yù)留孔位用作固定，但這種設(shè)計(jì)容易讓水從按鍵表面流入電路板，因此需要防水的按鍵都不會(huì)設(shè)計(jì)定位孔。
2，防水邊，在硅膠按鍵邊緣設(shè)計(jì)一道略高于平面的防水墻，這樣即使不慎有水滴落也不容易流入設(shè)備中。
3，樹脂封邊，硅膠按鍵和機(jī)殼之間會(huì)有一定縫隙，用樹脂材料涂抹能達(dá)到更高的密封效果。
開模定制的原因是硅膠按鍵很難找到現(xiàn)貨，硅膠制品或者說很難找到合適的現(xiàn)貨，每一個(gè)廠家的電路板，機(jī)殼都各不相同，使用的按鍵結(jié)構(gòu)尺寸自然也有所不同，這就導(dǎo)致了只能量身定制按鍵，其次，很多廠家在設(shè)計(jì)按鍵時(shí)都加入了自己的設(shè)計(jì)想法，有的需要手感好，有的需要鐳雕透光，這些種種要求在市面上找現(xiàn)貨就顯得十分苛刻，而開模定制則方便的多，硅膠廠家只需要更改加工工藝就能達(dá)到客戶預(yù)期，最后，硅膠按鍵都是廠家在進(jìn)行定制采購，量大長期的情況下開模定制能節(jié)約更多的成本，一套模具的壽命一般都在20萬模次以上，生產(chǎn)幾十萬上百萬個(gè)產(chǎn)品都是常見狀況。
硅膠按鍵是硅膠行業(yè)內(nèi)最為常見的產(chǎn)品之一，能夠用在汽車中控，工程機(jī)器，遙控器等儀器設(shè)備上，應(yīng)用范圍十分廣泛，因此想要定制硅膠按鍵的小伙伴很多，但是硅膠按鍵你們對(duì)硅膠按鍵的制作流程有多少了解呢。
定制硅膠按鍵的第一步就是開模，廠家會(huì)根據(jù)客戶提供的樣品實(shí)物或者3D圖檔制作模具，模具在硅膠行業(yè)內(nèi)極為重要，做工精良的模具生產(chǎn)出來的產(chǎn)品也更為優(yōu)質(zhì)。
模具制作好還不能量產(chǎn)，需要技術(shù)員進(jìn)行打樣確認(rèn)，客戶簽字確認(rèn)產(chǎn)品的硬度，顏色，手感符合要求后才能安排量產(chǎn)。
量產(chǎn)前備料房會(huì)提前準(zhǔn)備混煉裁切好硅膠原料，成型操作員將原料放置在150-200℃的機(jī)器中進(jìn)行高溫成型，成型完畢的按鍵只是毛坯不能出貨還需要進(jìn)一步加工。
硅膠按鍵成型后還有鐳雕，噴油，絲印等多種工序，對(duì)按鍵的外觀進(jìn)行完善，不需要額外工藝的按鍵會(huì)直接送到加工部進(jìn)行拆邊檢查，品質(zhì)檢測(cè)合格后才會(huì)進(jìn)入最后的打包出貨階段。
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