硅膠按鍵不良產生原因及應對措施(三)
序號 | 產生不良原因 | 改善措施 |
1 | 模具溫度不適當 | 適當調整(升高)模具溫度 |
2 | 加硫時間不足 | 適當加長加硫時間 |
3 | 排氣不好 | 適當調整排氣距離及次數(shù)﹐參照(不熟之第2項) |
4 | 導電穴較淺 | 改用薄導電粒 |
5 | 導電太久﹐外表已被磨出粉 | 改用新導電﹐舊導電用灑精洗過烘干再用 |
序號 | 產生不良原因 | 改善措施 |
1 | 上一模導電未被產品帶走 | 每次產品離模后﹐在放導電前檢查上模是否殘留導電在導電穴內﹐并將殘余導電挑走 |
2 | 吸導電粒時就已經重迭 | 吸好導電粒后要檢查是否有重迭現(xiàn)象﹐并將導電撥掉 |
3 | 重放導電 | 生產前檢查﹐壓模將導電帶走 |
4 | 缺料、未熟 | 在有缺料及未熟之地方﹐應注意導電穴是否有導電的存在 |
5 | 導電粒潮濕 | 把導電烘烤之后再用 |
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