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模具選材--模具制作前的重要步驟

文章來源：作者：人氣：發(fā)表時間：2017-04-25 字體大?。骸?a href="javascript:doZoom(15)">15px13px】

模具選材--模具制作前的重要步驟

在制作硅橡膠制品的模具時，首先要考慮的問題是模具原材料的選擇。根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量，數(shù)量，結(jié)構(gòu)等來決定模具的選材。模具選材是整個模具制作過程中非常重要的一個環(huán)節(jié)。模具的選材也會影響到后續(xù)生產(chǎn)周期與質(zhì)量問題！

模具選材需要滿足三個要求：

首先，模具滿足耐磨性、強韌性等工作需求；

其次，模具滿足工藝要求；

再次，模具應滿足經(jīng)濟適用性要求。

模具滿足工作條件要求

1、耐磨性

坯料在模具型腔中塑性變形時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而容易導致模具因磨損而失效。因此，材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。

硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性就越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布情況有關(guān)。

2、強韌性

模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

3、疲勞斷裂性能

模具工作過程中，在循環(huán)應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。