擁有15年定做硅橡膠制品經(jīng)驗(yàn)
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今天公司來了一個(gè)面試工程師的是師傅，他提到了硅膠制品表面痕跡不良的問題，細(xì)談下發(fā)現(xiàn)是因?yàn)樗八诘墓S為了降低成本采用在成型時(shí)加粉出現(xiàn)的，小編還是第一次聽說，在成型時(shí)，還可以加粉！在詢問老板后得知，我們名振寧愿虧本也不會(huì)用那種方式來降低成本，因?yàn)槲覀兠裆钪?nbsp; 產(chǎn)品的質(zhì)量是公司最主要的，也是公司能夠長期發(fā)展的重要一環(huán)！
那么硅膠制品在加粉成型有哪些原因?qū)е虏涣寄兀?/span>
1、模具原因
由于模具在制作的時(shí)候沒有注意模具質(zhì)量導(dǎo)致產(chǎn)品加粉后固定位置出現(xiàn)料痕.
2、模溫過高
成型溫度過搞 導(dǎo)致加粉后產(chǎn)品成型料痕，此時(shí)可以嘗試調(diào)低模溫延長硫化時(shí)間看看
3、加粉后膠料沒有混煉均勻
很多硅膠制品廠沒有密煉機(jī)，選擇在開煉機(jī)上加入硅粉，這個(gè)對(duì)分散性就沒有很好的保障，在混煉的時(shí)候只能延長混煉時(shí)間、縮小輥間距來保證混煉的質(zhì)量；
4、排料方式造成
尤其是兩條膠料重疊排料的時(shí)候最容易出現(xiàn)，試著改一下排料方式就能解決。
產(chǎn)品的質(zhì)量是公司最主要的，也是公司能夠長期發(fā)展的重要一環(huán)，萬不可為了追求成本低，而導(dǎo)致成型后的產(chǎn)品質(zhì)量低劣，這樣不僅僅影響了生產(chǎn)進(jìn)度，還對(duì)公司造成負(fù)面影響。
硅膠制品成型加粉？名振橡塑說NO!!!
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